不锈钢热处理技术及最新动向(304不锈钢材料介绍)
admin很多人不知道不锈钢热处理技术及最新动向的知识，小编对304不锈钢材料介绍进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
不锈钢热处理技术及最新动向
固溶热处理是消除钢中的马氏体和钢中的应变，将碳化物固溶、使钢的组织成为单相奥氏体组织、提高钢的耐蚀性和加工性的热处理方法。
表1是JISG4303规定的奥氏体不锈钢的热处理条件。
热处理温度大致分为1010-1150℃、大于900℃、1030-1180℃三大类别。
一类是SUS430等钢的热处理温度上限小于850℃。
另一类是SUS447J1、SUSXM27等钢的热处理温度为900-1050℃。
SUS447J1、SUSXM27等钢是在高温下不形成奥氏体的钢，由于钢中的Cr含量很大，再结晶温度高，所以退火温度也要提高。
高，钢中的TiC、NbC开始分解，引起晶粒粗大和固溶C量增加，导致钢的脆化和耐蚀性下降。
所以SUS447J1、SUSXM27等钢的退火温度上限规定为1050℃。
由于TiC、NbC析出，钢中的固溶C量很少，所以退火后可以急冷。
马氏体不锈钢退火热处理的目的是消除前工序产生的应变和组织不均匀性，软化钢质，使之适于冷加工和机械加工。
表4是JISG4303规定的马氏体不锈钢的热处理条件。
在对马氏体不锈钢进行淬火时，将钢加热到相变开始温度以上，使钢奥氏体化，使钢的成分均匀化。
这是因为，钢在加热过程中大量的Cr碳化物发生分解，扩散缓慢的Cr进行移动，使钢的成分均匀化需要较长时间。
马氏体不锈钢的淬火温度越高，碳化物分解的越多，奥氏体中的固溶C量越多，淬火后钢的硬度越大。
但是淬火温度过高，奥氏体中的固溶C量过多，会引起马氏体开始转变温度下降，其结果是残余奥氏体量增加、硬度下降。
残余奥氏体是不稳定组织，在室温下会逐渐转变为马氏体，导致产生放置裂纹和韧性下降。
因此，为了减少残余奥氏体量有时要进行冷处理。
淬火状态的马氏体不锈钢硬度高，但很脆，所以要进行回火处理，牺牲一些硬度，以获得使用要求的韧性。
马氏体不锈钢的低温回火主要是100-250℃回火，通过低温回火缓解钢中的内应力、降低脆性。
马氏体不锈钢低温回火适用于强调硬度的刀具等物品。
SUS630钢经固溶处理形成低C的软质马氏体，通过析出硬化处理，钢中析出富Cu相，提高钢的硬度。
处理温度最低的H900析出硬化处理，可使钢获得最大强度。
SUS631钢经固溶处理生成亚稳定的奥氏体，析出硬化处理对奥氏体的Ms点进行调整，使钢马氏体化，并在510℃或565℃的最终处理阶段析出Ni-Al金属间化合物，使钢硬化。
304不锈钢材料介绍
以上这些不锈钢品种具有下面一种或多种属性，用途广泛。
属性包括：耐腐蚀性、防止污染、抗氧化性、易加工性、较佳成形性、外观精美、易清洁、强度高、重量低、低温环境下良好的强度和韧性。
正是通过氩氧脱碳技术使不锈钢以低成本实现低碳，为304成为了最常用的标准不锈钢提供有利条件。
304H不锈钢是304不锈钢的改进品，它的碳含量在0.04-0.10之间，对于要暴露在温度800F以上的零件，选用304H有助于改善高温下不锈钢强度。
奥氏体304不锈钢，在合适的氧化和还原环境中，耐腐蚀性较好。
它们常被用于加工、处理食物饮料、热交换器、管道、油罐、奶制品设备和器具等。
有些时候低碳含量的304L不锈钢比高碳含量的304不锈钢的腐蚀率低。
从甲酸，氨基磺酸，氢氧化钠得到的数据证明了这一点。
其他时候304、304L、304H在大多数腐蚀环境下的性能都是相同的。
需要注意的是在足以引起焊接和热影响区粒间腐蚀的环境中，更倾向使用304L不锈钢，因其低碳含量有助于抵抗粒间腐蚀。
304、304L、304H不锈钢是奥氏体不锈钢中最容易发生应力腐蚀龟裂的，因为他们的镍含量比较低。
在不锈钢成形过程中的冷变形、拉幅成管板、焊接操作等都可以产生应力。
退火、冷变形后的消除应力热处理都可减少应力，从而降低卤化物应力腐蚀龟裂可能性。
在可能引起粒间腐蚀的环境中，低温退火状态下作业，最好选择低碳的304L不锈钢材料。
密度：0.285lb/in3(7.90g/cm3)。
已退火的304和304L奥氏体不锈钢板，ASTM标准A240、ASME标准SA-240，要求的最低机械性能如下表所示：。
奥氏体不锈钢被认为是最容易焊接的不锈钢钢，可以用所有的融合物焊接，也可以进行电阻焊接。
焊接完全奥氏体结构的金属，在焊接操作中更容易形成裂纹。
因此，304和304L不锈钢中添加了少量的铁素体，降低材料的裂纹敏感性，达到重新固化的作用。
奥氏体不锈钢通过热处理可以清除冷成形产生的副作用和溶解沉淀的碳化铬。
达到这两个要求的最好热处理方法是在1850F至2050F(1010C至1121C)的温度范围内进行固熔退火。
从退火温度冷却下来1500-800F(816C-427C)，应该足以避免碳化铬再沉淀。
不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。
轻工业用的材料，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。
重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（入磷酸或硫酸）清洗。
强还原酸（如氢氟酸或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。
带圆抹角，内圆角，无缝隙的设备，有利于清洗和表面抛光。
不锈钢316的特性是什么
3、耐热性：在871C(1600F)以下的间断使用和在927C(1700F)以上的连续使用中，316不锈钢（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。
在427C-857C(800F-1575F)的范围内，最好不要连续使用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
5、焊接：316不锈钢具有良好的焊接性能。
焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
那么以上的内容就是关于不锈钢热处理技术及最新动向的介绍了，304不锈钢材料介绍是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
发表评论