专业！沉淀硬化不锈钢在手术器械上的应用(SUS630沉淀硬化不锈板)
admin很多人不知道专业！沉淀硬化不锈钢在手术器械上的应用的知识，小编对SUS630沉淀硬化不锈板进行分享，希望能对你有所帮助！
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专业！沉淀硬化不锈钢在手术器械上的应用
工业上使用的不锈钢超过80种，不过从弹性、硬度、刚性、耐磨性、抗拉强度和韧性等综合因素考虑，适合制作手术器械的不锈钢只有大约10种。
目前国际上手术器械最常用的主要是马氏体型不锈钢，其次是奥氏体型和铁素体型不锈钢。
然而，马氏体不锈钢的防锈及相关性能在不锈钢家族中并不尽如人意，国内每年因手术器械锈蚀等引发的用户投诉为数不少；而奥氏体和铁素体不锈钢因其不能通过热加工硬化，使用范围又受到诸多限制。
鉴于这些因素，国外早在20世纪七八十年代就已经有沉淀硬化不锈钢用于手术器械的实例。
17-4PH钢是一种具有不稳定奥氏体组织，固溶处理后产生马氏体相变，再经时效处理，在马氏体基体上沉淀析出细小、弥散且呈面心立方结构的MX相（富Cu的相），从而获得硬化的马氏体不锈钢。
在使用状态下，钢的基体为板条状马氏体，同时还有部分残余奥氏体、铁素体以及各种碳化物和金属间化合物（见图1）。
表20Cr17Ni4Cu4Nb的力学性能。
可以对淬火硬化状态下的17-4PH钢进行机械加工，加工条件随材料硬度的变化而变化。
通常使用高速钢刀具或经过润滑的硬质合金刀具进行加工。
完整的热处理工艺应该包括固溶处理和时效处理。
冷成形只能在软化状态下进行，条件限制比较严格。
在冷加工后，通过固溶处理及时效处理，抗应力腐蚀能力得到增强。
轧制、弯曲等加工工序应在软化状态下进行，以免引起开裂。
17-4PH钢具有优良的焊接性能,可用一般的电弧焊和电阻焊接工艺焊接,即其他不锈钢的焊接工艺均可用于17-4PH钢。
由于其自身的马氏体结构特点，焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。
17-4PH合金可以和同种的填充金属进行焊接。
如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性，也可以采用奥氏体填充金属，之后也不必进行热处理。
我们在实践中将17-4PH钢与普通马氏体钢焊接，同样效果良好。
17-4PH钢的表面处理方法与普通不锈钢基本相同。
该钢材在实施打磨、喷砂、抛光、钝化等工艺中均没有特殊要求。
17-4PH钢较强的防腐蚀性能，使它能根据产品使用要求采用光亮或亚光等多种表面处理工艺手段，均能达到较为满意的效果。
只是要注意不同材料组合使用时，17-4PH钢表面色泽与普通不锈钢略有差异。
常用的电外科器械能像手术刀一样进行切割，因此常被称为“电刀”，由于是使用高频电流来实现其功能，因此又常被称为“高频电刀”。
适合于普外、胸外、泌尿外科、妇科等外科手术。
在外科临床手术中，接上电刀可以切割，而接上电凝镊（见图4）常用来起止血作用。
早期的电凝镊一般用马氏体或奥氏体不锈钢制成，都存在一个常见的缺陷：器械在操作过程中，因高频电流所产生热量与人体组织蛋白接触后起反应，在器械电极会产生粘接现象，造成器械失效，甚至伤及体内组织。
国外多用银铜合金或改变产品结构来解决粘接问题，工艺相对复杂。
我们曾用17-4钢制成的电凝镊作电凝试验，结果表明，粘接的现象明显改善。
不过从金属导热原理获知，粘接是在加热过程中由于金属局部过热引起；而从物理学角度来说，导热系数是影响金属局部过热的重要因素。
从相关资料得知，17-4材料的导热系数在100℃时为18.4（W/mk），500℃时为22.7（W/mk），优于304材料。
随着医学界对疾病的治疗水平不断提高，传统的开放式外科治疗模式受到冲击。
如：微创手术是用带有微型摄像头的器械，利用相关器械（见图5）进行的手术。
手术时使用冷光源提供照明，将直径10mm左右的镜头插入腔内，运用数字摄像技术，使镜头拍摄到的图像显示在专用监视器上。
医生通过监视器屏幕上所显示的图像，对病人的病情进行分析判断，并运用特殊的器械进行手术。
从使用功能上划分，微创手术器械有带电与不带电两类，器械的头端按临床需要有钳、剪、钩、棒、刀等不同型式。
其中带电微创器械在手术中除了具备抓持人体组织功能外，还兼备了切割和电凝止血功能。
这类器械的使用条件比较特殊：医生可以根据临床需要选定采用是否通电操作。
而无论在是否电情况下，器械都有硬度、耐磨性方面的要求，以保证器械的操作性能；然而，带电使用时，微创器械头端将承受150℃以上的高温（温度高低受通电时间长短影响），用普通不锈钢制成的产品使用时常常会因头端受热软化以及表面粘接而失效，而用17-4钢制造后，其基体硬度在480℃温度以下一般不会发生变化。
临床使用证明，其耐高温和不易粘接的优势明显，有效地改善了产品的使用性能，延长了产品的使用寿命。
相对于普通不锈钢而言，17-4PH钢具有较高的防腐蚀性能及优良的冷热加工性能，加工工艺相对简便，适合用来制造某些特殊使用要求的高品质外科手术器械，随着技术的进步，其应用范围有望不断拓展。
当然，在目前阶段，鉴于制造成本等因素的考虑，沉淀硬化不锈钢更适合于制造那些使用条件特殊、附加值较高的产品。
SUS630沉淀硬化不锈板
具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。
已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。
经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300mpa(160-190ksi)的耐压强度。
这个等级不能用于高于300℃(570F)或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304和430一样。
480℃时效,≥375HB和≥40HRC;。
580℃时效,≥302HB和≥31HRC;。
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;。
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
STS630沉淀硬化钢化学成分
STS630化学成份Ni≥3.00-5.00。
STS630化学成份Nb0.15-0.45。
●STS630热处理工艺,力学性能范围值：。
2、沉淀硬化550℃时效：经固溶处理后，540-560℃，空冷，。
4、沉淀硬化620℃时效：经固溶处理后，610-630℃，空冷，。
STS630属于马氏体沉淀硬化钢，其强度可通过改变热处理工艺予以调整，耐腐蚀性优于Cr13型及95Cr18、14Cr17Ni2钢，抗腐蚀疲劳及抗水滴冲蚀性优于Cr13型钢，焊接工艺简便，易于加工制造，但较难进行深度冷成型。
广泛应用于既要求不锈性又要求耐弱酸、碱、盐腐蚀的高强度部件，如汽轮机末级动叶片，以及在腐蚀环境中工作温度低于300℃的结构件等。
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