18Cr奥氏体不锈钢焊接的主要问题及防治措施（值得收藏）

　　原标题：18Cr奥氏体不锈钢焊接的主要问题及防治措施（值得收藏）

　　01.焊接接头的腐蚀性分析

　　晶间腐蚀是奥氏体不锈钢最主要的腐蚀问题之一，一旦产生晶间腐蚀，严重时其强度几乎丧失，施加一定应力就会产生沿晶断裂。导致奥氏体不锈钢焊接接头发生晶间腐蚀的原因主要是由于碳化铬析出引起的。奥氏体不锈钢在500～800℃温度区间进行敏化处理时，过饱和固溶的碳向晶粒间界扩散比铬的扩散速度较快，在晶界附近与铬结合成(Cr,Fe)23C6的碳化物，并在晶界沉淀析出，形成了晶粒边界附近的贫铬现象，当该区域的铬含量降低到钝化所需的极限含量(W(Cr)12.5%)以下时，就会加速该区域的腐蚀，形成晶间腐蚀。热影响区敏化温度区的晶间腐蚀发生在热影响区中加热峰值温度在600～1000℃范围的区域，产生晶间腐蚀的原因仍是奥氏体晶界析出碳化铬所致。减少和防止晶间腐蚀的主要防治措施包括：

　　②尽量降低母材、焊材中碳元素的含，采用C含量小于0.03%的焊材;

　　焊接接头的应力腐蚀

　　减少和防止应力腐蚀的措施主要有：

　　②严格控制介质与环境中的杂质(特别是氯化物、氟化物等);

　　④焊缝成形良好，不产生任何应力集中(如咬边等);

　　⑥防腐处理：涂层、衬里或阴极保护等位置添加缓蚀剂。

　　奥氏体不锈钢的热裂纹主要是结晶裂纹，是在焊缝金属液态金属凝固过程中产生的，此时熔点共晶存在一次晶，主要是树枝晶之间。其产生原因主要有以下3个方面：

　　②奥氏体不锈钢液相线与固相线距离大，结晶时间长，枝晶方向性强，易产生杂质元素的偏析;

　　防治焊接热裂纹的主要措施包括：

　　②焊缝中产生有5%左右铁素体的双相组织，打乱奥氏体柱状晶的方向;

　　03.焊接接头的铁素体含量的控制