奥氏体不锈钢的固溶处理与稳定化处理

　　晶间腐蚀奥氏体不锈钢在450850℃温度（通常称为敏化温度）长期停留时，会在晶界处析出铬的碳化物(Cr、Fe)23C6，使晶界附近奥氏体的含铬量降低到钝化所需的极限含量以下。这样的奥氏体不锈钢材料在可能引起晶间腐蚀的电解质中使用时，就会在晶界附近引起腐蚀，这就是奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。受到这种腐蚀的零件，就会因晶粒间的结合力被破坏而失去承载能力。晶间腐蚀是奥氏体不锈钢的一种最为常见和危险的破坏形式。固溶处理固溶处理是防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的重要手段。固溶处理就是将奥氏体不锈钢材料或零件加热到

　　奥氏体不锈钢在450850℃温度（通常称为敏化温度）长期停留时，会在晶界处析出铬的碳化物(Cr、Fe)23C6，使晶界附近奥氏体的含铬量降低到钝化所需的极限含量以下。这样的奥氏体不锈钢材料在可能引起晶间腐蚀的电解质中使用时，就会在晶界附近引起腐蚀，这就是奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。受到这种腐蚀的零件，就会因晶粒间的结合力被破坏而失去承载能力。晶间腐蚀是奥氏体不锈钢的一种最为常见和危险的破坏形式。

　　在压力容器制造中，固溶处理主要用于奥氏体不锈钢的热加工受压元件（如热成形封头）。通过固溶处理，使热加工过程中沿晶界析出的铬的碳化物重新固溶于奥氏体中。

　　需要指出的是，经过固溶处理的奥氏体不锈钢材料或零件，如果在随后的加工过程中再次在450850℃的温度范围长期停留，则奥氏体晶界处会重新析出铬的碳化物。由于在压力容器的制造过程中，材料不可避免需经受450850℃温度的加热（如焊接），又难以对整台完工的压力容器进行固溶处理，因此，对于有较高抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢容器，应采用超低碳或含有Ti、Nb等稳定化元素的奥氏体不锈钢材料。对于含有稳定化元素的奥氏体不锈钢的热成形或冷成形受压元件，如需进行热处理且有晶间腐蚀试验要求时，一般应采用稳定化处理或固溶处理加稳定化处理。

　　对于有晶间腐蚀试验要求的奥氏体不锈钢材料或零件，应在固溶处理或稳定化处理后，从材料或工件上割取试样进行图样要求的晶间腐蚀试验。如果无法从工件上割取试样，则应制备热处理试件，试件应与工件一起进行热处理，通过试件的晶间腐蚀试验来验证热处理后工件的抗晶间腐蚀性能。