不锈钢c与o是什么化学（c和o非金属性）

今天给各位分享不锈钢c与o是什么化学的知识，其中也会对c和o非金属性进行解释，现在开始吧！

不锈钢中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢？

不锈钢中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、锰、铌、钛、钼、铜、氮、碳。

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

扩展资料

主要特性

焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）

抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。

ocr17ni7al是什么不锈钢

【07Cr17Ni7Al】是一种硬化不锈钢，属于半奥氏体沉淀硬化不锈钢，高强度、高硬度、抗疲劳，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性。

? ? 它是在0Cr17Ni7这一不稳定的奥氏体钢中添加铝，再经过马氏体转变和析出NiAl化合物而硬化的钢种。在RH950处理后，b=1580MPa，0.2=1470MPa，5=6%。该钢在氧化性酸中耐蚀性良好，而在像硫酸、盐酸等非氧化性酸中耐蚀性差。经A或A1750处理后的耐酸性最好。而用TH、RH、CH处理后的耐酸性变差。该钢的焊接可采用与奥氏体不锈钢相同的焊接工艺。若采用与母材成分相同的焊条焊接，则焊缝中将出现大量的铁素体，造成焊缝韧性的下降，因而焊条中可适当的降铬或增镍。焊接时应采用惰性气体保护以防焊条中铝的氧化。为获得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，最好先进行固溶处理，然后再进行调整和时效处理。

? ? 该类钢主要用于制造飞机外壳、结构件、导弹的压力容器和构件，喷气发动机零件、弹簧、隔膜、波纹管、天线、紧固件、测量仪表等。

? ? 化学成分如下：

【沉淀硬化不锈钢】在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢，简称PH钢。

c,o,si,ca,ti是什么物质

不锈钢中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、锰、铌、钛、钼、铜、氮、碳。

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

不锈钢材质1cr18ni9 和ocr18ni9有什么区别???

含碳量不一样。

1Cr18Ni9历史很悠久的不锈钢，在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性，在氧化性酸、水、大气等介质耐腐蚀性好，经冷加工有高的强度但伸长率比301差。但敏化态或焊后，具有晶间腐蚀倾向，不宜用作焊接结构材料。对于强氧化性酸具有良好的耐腐蚀性能，对说碱性溶液和大部份有机酸有一定的耐腐蚀性能。其耐蚀性能比含钛、铌的不锈钢和低碳18-8型差。

一、1Cr18Ni9对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S30210、新牌号：12Cr18Ni9、旧牌号：1Cr18Ni9,2、美标：ASTMA标准：302，SAE标准：30302，UNS标准：S30200，3、日标JIS标准：sus302，4、德标DIN标准：1.4310,5、欧标EN标准：X10CrNi18-8

X12CrNi18-8，法标NF标准：z10cn19-08，英标BS标准：302s25，瑞典：2331,NTR标准：AU188。

二、1Cr18Ni9化学成分： ⑴碳C： ≤0.15 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：17.00～19.00，⑺镍Ni：8.00～10.00，⑻钼Mo：— ，⑼氮N：≤0.10 ，⑽铜Cu： —，⑾其它元素：-.

三、1Cr18Ni9物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.93,②熔点/℃:1398~1120,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④热导率/w/(m.k)

100℃-:16.3,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

21.5,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:" 17.3,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~504℃:18.7,⑧电阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.73,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:193，⑩磁性:无。

四、1Cr18Ni9力学性能:⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，

热压力加工不固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）： 205，⑷伸长率A/%：40，⑸断面收缩率（Z/%）： 60。

五、1Cr18Ni9热处理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1010~1150，③加热方式：快冷。

1Cr18Ni9应用领域：对耐蚀性不高的的结构钢和焊接件，如建筑外表装饰，也可用无磁陪件和低温装置的部件。

不锈钢中的化学成份及作用是什么?

1、碳（C）：钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%.碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性.

2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅.如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素.硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢.在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅,强度可提高15－20%.硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢.含硅1－4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片.硅量增加,会降低钢的焊接性能.

3、锰（Mn）：在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30－0.50%.在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%.含锰11－14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等.锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能.

4、磷（P）：在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏.因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些.

5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素.使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹.硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性.所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%.在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢.

6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性.铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素.

7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性.镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力.但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢.

8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变).结构钢中加入钼,能提高机械性能.还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性.在工具钢中可提高红性.

9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂.它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性.改善焊接性能.在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀.

10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂.钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性.钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力.

11、钨(W)：钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素.钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性.在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用.

12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降.在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力.铌可改善焊接性能.在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象.

13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料.

14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜.铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能.缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低.当铜含量小于0.50%对焊接性无影响.

15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂.钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢.铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力.铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能.

16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度.

17、氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性.

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素.这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土.钢中加入稀土,可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能.在犁铧钢中加入稀土,可提高耐磨性.

0cr13不锈钢板的化学元素及标准是甚么

具有较好的韧性、塑性和冷变形，他的耐锈性和耐蚀性以及焊接性均优于410，420系列，作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽车轮机叶片、结构架、衬里、螺栓、螺母等。

一、0Cr13对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S41008、新牌号：06Cr13、旧牌号：0Cr13（0Cr13Al）,2、美标：ASTMA标准：S41008，SAE标准：一，UNS标准：410S，3、日标JIS标准：sus410s，4、德标DIN标准：1.4000，5、欧标EN标准：X6Cr13。

二、0Cr13化学成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：11.50～13.50，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：— ，⑼氮N：—，⑽铜Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、0Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)

100℃-:25,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:10.6,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~589℃:12,⑧电阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:220，⑩磁性:有。

四、0Cr13力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：490、410，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸长率A/%：24、20，⑸断面收缩率（Z/%）：60。

五、0Cr13热处理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：88，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。

0Cr13应用领域：作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽车轮机叶片、结构架、衬里、螺栓、螺母等，也可用于耐水蒸气，碳酸氨和含流石油腐蚀等设备的衬里。

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