40cr是什么钢共析钢(45钢是什么共析钢)
本篇文章给大家谈谈40cr是什么钢共析钢,以及45钢是什么共析钢对应的知识点,希望对各位有所帮助。
42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这叫什么材质
42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这些是材质名。
合金结构钢,简称合结钢。42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr属于此类。
碳素结构钢,简称碳结钢。20# 25#属于此类。
以下是针对提出的这几种材质的详细介绍。
42CrMo
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4;对应日本牌号:SCM440;对应德国牌号:42CrMo4; 对应美国牌号:4140
●特性及适用范围:
强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
●化学成份:
碳 C :0.38~0.45
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
●力学性能:
抗拉强度 b (MPa):≥1080(110)
屈服强度 s (MPa):≥930(95)
伸长率 5 (%):≥12
断面收缩率 (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 kv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
35CrMo
35CrMo钢主要特性:高温下具有高的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,工作温度高温可达500摄氏度,低温至-110摄氏度,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷变形时塑性尚可,切削加工性中等,但有第一类回火脆性,焊接性不号,焊前需预热至150~400摄氏度,焊后热处理以消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低`中温回火后使用。
应用:用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件,如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件,汽轮发动机主轴、车轴,发动机传动零件,大型电动机轴,石油机械中的穿孔器,工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓,低于510摄氏度的螺母,化工机械中高压无缝厚壁的导管(温度450~500摄氏度,无腐蚀性介质)等,还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴(直径小于500MM)等。工艺上的设备材料、管材、焊材等等
20#
是指含碳量,含碳量为0.2%,属于低碳钢。
钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢--含碳量一般小于0.25%;
中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间;
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
钢中含碳量低于2.1%为钢,含碳量高于2.1%为铁。
钢中含碳量越高其韧性越差,钢中含碳量越高其韧性越好。
(1)特性 该钢属于优质低碳碳素钢,冷挤压、深谈淬硬钢。该钢强度低,韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa,伸长率≥24%。
正火可促进该钢球化,细化大块状先共析铁素体,改进小于160HBS毛坯的切削性能。
该钢模具零件工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。
(2)供货状态及硬度 未热处理态,硬度≤156HBS。
(3)标准JB/T 6057-92钢的化学成分(质量分数,%) C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。
(4)参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。
(5)相变点温度(近似值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃,Ar1=680℃
(6)正火规范 温度920~950℃,出炉空冷。硬度131~156HBS。
(7)冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃,保温时间8~15h,再以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。
处理前硬度≤143HBS,软化后硬度≤131HBS。
(8)淬火规范 温度910℃10℃,10%NaCl盐水冷却。
40Cr
(1)特性 中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。
(2) 供货状态及硬度 退火态,硬度≤207HBS。
(3)标准GB/T 3077-1999 钢的化学成分 (质量分数,%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。
(4)参考对应钢号 我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
(5)临界点温度 (近似值) Acm=780℃
(6)正火规范 温度850~870℃,硬度179~229HBS。
(7)冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降温到≤600℃,出炉空冷。
处理前硬度≤217HBS,软化后硬度≤163HBS。
(8)生铁屑保护摆动回火规范 (67010)℃2h,随炉升温,(71010)℃2h,随炉降温,(67010)℃2h,随炉升温,(71010)℃2h,再随炉降温,(67010)℃2h,随炉升温, (71010)℃2h,随炉降温,共3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS。
(9)调质处理规范 淬火温度850℃ 10℃,油冷;回火温度520℃10℃,水、油空冷。
20Cr
材料状态=热处理或不热处理
bMpa=≥835
sMpa=≥540
5%=≥10
%=≥40
硬度HB=≤179
试样毛坯尺寸mm=15
热处理="热处理工艺参数:淬火处理
化学成分=加热温度为:880℃
特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:水或油冷;渗氮淬火
25#
优质碳素结构钢
化学成分:
碳C:0.22%~0.29%
硅Si:0.17%~0.37%
锰Mn:0.50%~0.80%
铬Cr≤0.25%
镍Ni≤0.30%
铜Cu≤0.25%
物理性质:具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。焊接性、冷塑性加工性较高,被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。无回火脆性。
应用举例:焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。
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40Cr热处理工艺及组织与其性能
工艺流程;退火----正火----淬火---回火调质热处理工艺。可使40Cr钢的综合力学性能和切削加工性能都得到显著提高.,40Cr调质钢经热加工后必须经过预备热处理来降低硬度,便于切削加工,消除热加工时造成的组织缺陷,细化晶粒改善组织为最终热处理做好准备,可进行正火或退火处理,最终热处理,40cr调质钢的最终热处理是淬火加高温回火,一般可以采用较慢的冷却速度淬火,可以用油淬以避免热处理缺陷,当强度较高时,采用较低的回火温度,反之选用较高的回火温度。.正火处理是加热保温后在空气中冷却,其冷却速度比炉冷快,珠光体转变温度低!因此正火后获得的珠光体比退火后的珠光体细,正火后组织应为铁素体加珠光体以及可能出现的魏氏组织,通过对不同热处理试样的硬度值,冲击值的测定!可知正火后试样的硬度值比退火后试样的硬度值略高!比油淬试样的硬度低!同时硬度值也低于调质钢,从冲击韧性来看!经调质处理后试样的冲击韧性远远比正火钢高,从金相显微组织来看!正火钢的室温组织为铁素体与珠光体!而调质钢的室温组织为回火索氏体!因此可以得出钢经调质处理后既有比较高的硬度和强度!同时又具有比较好的韧性!即具有良好的综合机械性能,经调质处理后的钢可以用来制作曲轴"连杆"机床主轴"齿轮等既要求强度又能承受冲击和交变负载作用的零件。
说明下列金属材料牌号或代号的含义及其主要用途:Q235,45,T12A,40Cr,GCr15,W18Cr4V,ZG270-500,
Q235普通碳素结构钢又称作A3钢。普通碳素结构钢-普板是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服极限,后面的235,就是指这种材质的屈服值,在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
用途:1、大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等,也大量用作对性能要求不太高的机械零件。
2、可用于各种模具把手以及其他不重要的模具零件。
3、采用Q235钢做冲头材料,经淬火后不回火直接使用,硬度为36~40HRC,解决了冲头在使用中碎裂的现象。
45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢,对应日标S45C, 美标: 1045,德标 C45。其特征是相比普通A3钢,具有更高的强度,抗变形能力。
用途:45号钢板淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55,经过热处理,再回火可以达到HRC42-46,这样既能保证它良好的机械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,如梢子,导柱,表针等部件。
T12A碳素工具钢、该钢是过共析钢,由于含碳量高、淬火后仍有较大的过剩碳化物,可加工性好、价格便宜、来源容易。
用途:但其缺点是为淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因此,只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。
40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
用途:1.这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;
2.经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;
3.经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;
4.经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢,经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
用途:用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外。
W18Cr4V为钨系高速钢,具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热,热处理过程不易氧化脱碳,磨削加工性能较好。
用途:缺点为碳化物偏析严重,热塑性低等,只能做形状复杂的小型刀具。
ZG 270-500是中碳铸钢的一种种类,有一定的韧性及塑性,强度和硬度较高,切削性良好,焊接性尚可,铸造性能比低碳钢差。
用途:应用广泛,用于制作飞轮、车辆车钩、水压机工作缸、机架、蒸气锤气缸、轴承座、连杆、箱体、曲拐。
HT150这种铸铁中的碳大部或全部以自由状态的片状石墨存在,其断口呈灰色,故称为灰铸铁。它有一定的力学性能和良好的被切削加工性。
用途:铸造性能好,工艺简便;铸造应力小,不用人工时效处理;有一定的机械强度及减振性优良;用于中等强度要求的零件。
H62黄铜表示平均含铜量为62%的普通黄铜,在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份。
用途:可做各种深拉伸和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
参考资料来源:百度百科-Q235金属介绍
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???百度百科-45金属介绍
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?百度百科-T12A金属介绍
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?百度百科-40Cr金属介绍
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??百度百科-GCr15金属介绍
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??百度百科-W18Cr4V金属介绍
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?百度百科-ZG 270-500金属介绍
Q235F;45;T12A;40Cr;1Cr18Ni9;HT100;KTH300_06;QT400_18;L1;TA1
Q235F是碳钢板,F代表沸腾钢 45钢:
优质碳素结构钢 含碳量比Q235高(0.42-0.50%),硫磷含量低 力学性能优于碳素结构钢T12A 碳素工具钢,该钢是过共析钢,由于含碳量高,淬火后仍有较大的过剩碳化物40CR合金结构钢1Cr18Ni9不锈钢HT100灰铸铁KTH300-06耐腐蚀钢 QT400_18铸态球铁L1不锈钢板TA1钛板
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